NdFeB kalıcı mıknatısların korozyona duyarlılığı, Nd'nin kimyasal olarak en aktif elementlerden biri olmasından kaynaklanmaktadır. Öte yandan alaşım, fazlar arasında büyük elektrokimyasal faz farkları olan çok fazlı bir yapıdır ve bu da kolayca elektrokimyasal korozyona neden olabilir.
Ayrıca, NdFeB'nin sinterleme işlemi sırasında, mikro gözenekler, gevşek yapı ve pürüzlü yüzey gibi kusurlar mıknatısın içinde ve yüzeyinde görünmeye eğilimlidir. NdFeB kalıcı mıknatıs malzemelerinin uygulamalardaki çalışma ortamı genellikle yüksek sıcaklık ve yüksek nemdir. Bu kusurlar, yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamlarında NdFeB korozyonu için uygun koşullar sağlar.
(1) Yüksek sıcaklık ortamı
Kuru bir ortamda, sıcaklık 150 derecenin altında olduğunda, NdFeB kalıcı mıknatısının oksidasyon hızı çok yavaştır. Ancak, daha yüksek sıcaklıklarda, Nd açısından zengin bölgede aşağıdaki reaksiyon meydana gelecektir: 4Nd + 3O2=2Nd2O3. Daha sonra, Nd2Fe14B fazı Fe ve Nd2C3 oluşturmak üzere ayrışacaktır. Daha fazla oksidasyon, Fe2O3 gibi ürünler de üretecektir.
(2)Sıcak ve nemli ortam
Sıcak ve nemli koşullar altında, NdFeB kalıcı mıknatısın yüzeyindeki hassas tanecik sınırı fazı, aşağıdaki formüle göre öncelikle ortamdaki su buharı ile reaksiyona girer. Reaksiyon tarafından üretilen H, tane sınırına nüfuz eder ve ayrıca Nd açısından zengin faz ile reaksiyona girerek tane sınırı korozyonuna neden olur. NdH3 üretimi tane sınırının hacmini arttıracak, tane sınırı stresine ve tane sınırı hasarına neden olacaktır. Şiddetli durumlarda tane sınırı kırılır ve mıknatısın toz haline gelmesine neden olur.
Çevresel nemin mıknatısların korozyon direnci üzerindeki etkisi, sıcaklıktan çok daha fazladır. Bunun nedeni, mıknatısın kuru oksitleyici bir ortamda oluşturduğu korozyon ürünü filminin nispeten yoğun olmasıdır, bu da mıknatısı belirli bir dereceye kadar ortamdan ayırır ve mıknatısın daha fazla oksidasyonunu önler.
