1.eritme
Nadir toprak hammaddeleri genellikle saf metaller biçimindedir ve praseodim ve neodim metalleri, lantan ve seryum metalleri, karışık nadir toprak ve disprosyum ve demir alaşımları gibi nadir toprak alaşımları genellikle maliyet nedenleriyle seçilir. Yüksek erime noktası elementler (B, Mo, Nb vb.) ferroalyaj formunda eklenir. Nd-Fe-B mıknatıslar, polimetalik faz özelliklerine sahiptir, Nd bakımından zengin faz, yüksek ortotropi için gerekli bir koşuldur ve B bakımından zengin faz, simbiyoza bağlıdır. Bu nedenle, genellikle orijinal formüldeki nadir toprak ve B'nin R2Fe14B'nin pozitif bileşeninden daha yüksek olması gerekir, ancak bazen tane sınırı fazının bileşimini ayarlamak için (özellikle Cu, Al ve Ga eklendiğinde), içerik B'nin pozitif bileşeninden biraz daha düşük olacaktır. Nadir toprak metallerinin ve pota malzemelerinin reaksiyonu ve ayrıca erime ve sinterleme buharlaşması nedeniyle, formülasyonda belirli bir nadir toprak metal kaybı dikkate alınmalıdır. Alaşımdaki safsızlık içeriğini azaltmak için, hammaddenin saflığı sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve yüzey oksidasyon tabakası ve ekleri tamamen çıkarılmalıdır. Orta ve düşük frekanslı indüksiyon eritmenin ısı kaynağı, ham maddedeki alternatif manyetik alanın oluşturduğu indüklenmiş girdap akımıdır. Girdap akımının cilt etkisi, akımın ham maddenin yüzeyinde yoğunlaşmasını sağlar. Hammadde bloğunun boyutu çok büyükse, girdap akımı malzeme bloğunun merkezine nüfuz edemez, çekirdek yalnızca gerçek üretimde pratik olmayan ısı iletimi ile eritilebilir. Cilt derinliğinin üç ila altı katı ile sınırlayın. Aşağıdaki şekil, güç frekansı - cilt derinliği - ham madde boyutu arasındaki ilişkiyi göstermektedir. Frekans ne kadar yüksek olursa, cilt etkisinin o kadar önemli olduğu ve ham madde boyutunun o kadar küçük olması gerektiği görülebilir.
Erime frekansının seçimi, indüksiyon eritme -- elektromanyetik karıştırmanın bir başka önemli rolüne tabidir, yani erimiş metal sıvı ile alternatif manyetik alan arasındaki kuvvet etkileşimi, erimiş katının erimesini ve homojenleşmesini desteklemek için kullanılır. erimiş metal sıvı. Elektromanyetik kuvvetin büyüklüğü, mevcut frekansın karekökü ile ters orantılıdır, çok yüksek frekans, alternatif güç kaynağının elektromanyetik karıştırma etkisini zayıflatacaktır. Gerçek üretimde kullanılan frekans bandı 1000~2500Hz civarındadır ve ham maddelerin boyutu 100 mm'nin altında kontrol edilmelidir.